Kunststoff-Metall Verbundteile:
Insert-Technik
Ganz nach unserem Slogan MAKE IT HAPPEN erarbeiten wir Ideen und setzen sie mit unserem einzigartigen Intensa Modul-System um...für Ihren Projekterfolg!
Nutzen Sie die Inserttechnik zur Integration verschiedener mechanischer und elektronischer Funktionen in ein Multifunktionsteil: ob Steckerleisten, Gehäuse mit eingespritzten Kontaktpins und Stanzgittern, Verschaltringe oder integrierte Leistungsmodule mit bondfähigen Oberflächen für Elektro- und Hybridantriebe – mit der Inserttechnik setzen Sie auf eine vielfach serienerprobte Technologie. Auch Mehrumspritzungen und Teile mit Kernzug-Haltestiften setzen wir für Sie um!
Profitieren Sie von der Kompetenz auf dem Gebiet der Inserttechnik, die sich Intensa in zahlreichen Projekten über die Jahrzehnte erworben hat. Nach der CAD-Entwicklung Ihrer Baugruppe setzen wir bei Intensa auf die anforderungsgerechte Umsetzung in Rapid Prototypes sowie Insertteile im Originalwerkstoff durch modernste Rapid Tooling-Technologien und unser Stammformensystem für den prototypischen Spritzguss.
Zur Umsetzung in die Serienfertigung stehen wir Ihnen auf Wunsch für kleine und mittlere Stückzahlen mit unseren eigenen Vertikal-Drehtellermaschinen (40T – 300T Schliesskraft) sowie für Großserien mit hochspezialisierten und wettbewerbsfähigen Herstellern in unserem Partner-Ökosystem zur Seite.
Beispiele:
HV-Terminal und Kontaktgitter umspritzt
In diesen Projekten ging es um die Entwicklung und Fertigung eines HV-Terminals für einen E-Motor (Abb. links) und ein vorumspritztes Kontaktgitter mit Federkontakten zum elektrischen Kontaktieren von Bauelementen mit Flachzungen-Terminals (Abb. mitte).
Der gesamte Prozess der Produktentwicklung, Prototypen- und Werkzeugherstellung und die Bemusterung wurde von Intensa durchgeführt und verantwortet. Im HV-Terminal sind Stromschienen aus Cu-ETP mit 3,00 mm bzw. im Kontaktgitter aus CuCrSiTi mit 0,80 mm Blechdicke eingebettet, erstere blank und letztere galvanisch unternickelt und verzinnt.
Als Werkstoff für die Umspritzung wurde wegen der Einsatzbedingungen aber auch wegen der Schweiß- bzw. Löttemparaturen in der Weiterverarbeitung PPA-GF30 glasfaserverstärkt in UL-V0 Qualität ausgewählt.
Folgende Module kamen hier zum Einsatz:
Intensa Techn. Dienstleistungen GmbH
TBZ Technologiezentrum
Schlossplatz 2
A-3812 Gross Siegharts
Österreich
Bürozeiten:
Mo.
08:00 - 12:00 & 13:00 - 16:00 Uhr
Di.
08:00 - 12:00 & 13:00 - 16:00 Uhr
Mi.
08:00 - 12:00 & 13:00 - 16:00 Uhr
Do.
08:00 - 12:00 & 13:00 - 16:00 Uhr
Fr.
08:00 - 13:00 Uhr