Na bezpečné uzavretie elektroniky:
Diely z tlakového odliatku
V súlade s naším sloganom MAKE IT HAPPEN vyvíjame nápady a realizujeme ich pomocou nášho jedinečného modulárneho systému Intensa... pre úspech vášho projektu!
Využite skúsenosti spoločnosti Intensa v oblasti projektovaniakovových tlakovo liatych dielovzo zinkových, hliníkových a horčíkových zliatin. Najmä v oblasti technicky náročných dielov, ako súskrine, chladiče a kryty, sme úspešne realizovali množstvo projektov od vývoja komponentov cez frézované diely a „soft-tooling“ pomocou pieskového liatia/CNC, nasledujúcichvzoriek B s formovými vložkami do našich základných foriem na tlakové liatie a konštrukcie foriem série Caž po sériovú výrobu s našimi výrobnými partnermi.
Okrem spracovania na moderných strojoch s chladnou alebo teplou komorou preberáme zodpovednosť za následné mechanické opracovanie (napr. na CNC centrách), impregnáciu alebo povrchovú úpravu, ako aj označovanie laserom (DMC) a v neposlednom rade aj laserové zváranie chladiacich kanálov.
Najmä pre komplexné tlakovo liate skrine a chladiče s laserovým zváraním vám odporúčame nášho osvedčeného partnera ALUPRESS AG s prevádzkami v Južnom Tirolsku/Taliansku, Nemecku a USA. Spoločnosť ALUPRESS AG už vyrába pre našich zákazníkov veľké série mnohých vývojových, prototypových a predsériových projektov spoločnosti Intensa!
Radi vám pomôžeme navrhnúť vaše diely tak, aby vyhovovali požiadavkám na materiál a spracovanie - kontaktujte nás ešte dnes s vaším plánovaným projektom tlakového liatia!
Príklady:
Puzdro z tlakového odliatku
Obrázok 1: Cieľom tohto projektu bolo vyvinúť a vyrobiť aktívne chladené puzdro pre rozvodnú jednotku PDU v automobilovej technike. Na základe požiadaviek zákazníka (teplota, vibrácie, tesnosť atď.) a dostupného inštalačného priestoru bol vytvorený koncept výrobku CAD, prvé prototypy boli vyrobené v laserovom spekaní SLS pre kontrolu inštalačného priestoru s osadenými doskami plošných spojov, elektromechanickými komponentmi, ako sú stýkače, tesniaci krúžok a kryt konektora, a nakoniec boli dodané vzorky B a malé série dielov z formy tlakového liatia.
Obrázok 2: Predmetom tohto projektu bola viacstupňová výroba prototypových tlakových odliatkov koncových štítov elektromotorov pre ťažký hnací agregát s využitím nášho systému hlavných foriem na dosiahnutie čo najkratších dodacích lehôt pre diely takmer sériovej kvality.
Obrázok 3: Meranie vzorových dielov a vytvorenie EMPB/ISIR je súčasťou rozsahu dodávky od prvej fázy prototypu!
Použili sa tu tieto moduly:
Intensa Techn. Dienstleistungen GmbH
TBZ Technologiezentrum
Schlossplatz 2
A-3812 Gross Siegharts
Österreich
Úradné hodiny:
Po.
08:00 - 12:00 & 13:00 - 16:00
Út.
08:00 - 12:00 & 13:00 - 16:00
St.
08:00 - 12:00 & 13:00 - 16:00
Št.
08:00 - 12:00 & 13:00 - 16:00
Piatok.
08:00 - 13:00